一體化凈水設備的凈化原理與城市水廠凈化流程一樣，通過反應、絮凝、沉淀、集水、配水、過濾、反洗、排污、殺菌消毒等一系列程序，將濁度小于3000NTU的各類江、河、湖、水庫等原水凈化成為合格的生活飲用水。

一體化凈水設備水處理工藝流程：

絮凝：

原水進入設備前投加混凝劑，使水中的懸浮物和混凝劑充分接觸反應，凝結成礬花進入設備配水箱。

斜板沉淀：

水體進入斜板沉淀去內進行沉淀，經過梯形斜板沉淀室沉淀完成固液分離，沉淀下來的污泥排入泥斗。

曝氣溶氧：

水經過隔離裝置進入頂部的曝氣裝置，模擬“瀑布跌水”的方式，將水中氮、氨、CO2等有害異味氣體散發出去，同時吸入大氣中的氧氣，使水充分溶氧、活化。

浮選去泡：

曝氣溶氧時，水體產生大量泡沫，這些泡沫浮在水面上并堆積，當泡沫越積越多時，通過管道排出或者當設備濾罐反沖洗時，隨著反洗水排出，水中發泡的各種有機質得到較徹底的清除。

過濾：

自動曝氣溶氧后的原水經過水流分配裝置送入底部四個濾罐中分別過濾，通過鋪設的多達5~7層的天然復合濾料，自上而下過濾，截留水中的懸浮物、顆粒物、藻類等。

二次曝氣溶氧：

濾層凈化后的水匯集在聚水槽中，通過曝氣增氧裝置對清水再次進行曝氣溶氧，活化、鮮化水質。

反洗：

設備反洗是由于濾層不斷截留水體中的懸浮物，使濾層阻力增加，虹吸管內水位上升。當水位上升到設定位置時進入虹吸輔助管內的抽氣裝置，通過水力作用將虹吸管內空氣帶走，形成負壓。

當管內負壓到達設定值時，便發生虹吸現象，此時水箱中的水倒流，自下而上的對濾層不斷沖洗，沖洗時間會受到濾層污染物多少的影響，一般反洗時間為3~7分鐘。

相比傳統水廠使用的土建濾池等，一體化凈水設備占地面積更小，在同等處理能力下，占地僅為傳統工藝的1/3~1/5，可節省30%的基建投資成本。

設備反沖無需另設水泵、空壓機等設備，依據流體力學原理自動控制反洗開啟、反洗頻率、反洗時間等，管理人員只須要監測水質狀況即可。

一體化凈水設備使用的材料

一體化凈水設備采用UPVC材料加工生產。UPVC是以聚氯乙烯（PVC）樹脂為原料，采用獨特的綠色環保無鉛配方，不含增塑劑，原料中的氯會全部揮發掉，沒有殘余氯釋放，因而不會破壞水質、影響人體健康。

UPVC材料具有優良的抗酸堿性能。材料不導電，也不受電解、電流、水流的腐蝕，不能燃燒，也不助燃。耐候性優良，不會被細菌及菌類所腐化。內壁光滑，流體流動性損耗小，污垢不易附著在平滑壁面，水流阻力小，流率高。材料重量只有鑄鐵的1/5，運輸安裝簡易。

設備內與水接觸的部分，如器壁、管道、填料（UPVC材料符合GB10002.1和GB10002.2）、濾料（石英砂濾料符合CJ24.1，無煙煤濾料符合CJ24.2）等濾料均采用對水質無污染，對人體無害的合格材料，符合國家相關衛生標準要求。

一體化凈水器適用范圍：

適用于水濁度小于3000NTU的各類江、河、湖、水庫等為水源的農村、城鎮、工礦企業的水廠，作為主要的凈水處理裝置。

對于低溫、低濁、有季節性藻類的湖泊水源，有其特殊的適應能力。

用于各類工業循環水系統，可有效而大幅度地提高循環用水水質。

一體化凈水設備性能特點：

混合、曝氣、沉淀、過濾、反沖、排泥等一系列系統工作流程均自動化運行，無需專人管理，值班員工根據指定時間監測水質、開啟閥門排泥即可。

高濃度絮凝層能提高原水中雜質顆粒的碰撞、吸附機率，有效提高固體懸浮物的去除效果，在一定的使用條件下，同時還具有除藻功能。

過濾裝置可自動反沖洗，無需水泵、空壓機等用電設備，節省大量的基建投資及日常運行費用。

設備占地面積小，與一般凈水構筑物相比，可節約50%的占地面積；室內室外均可安置。

設備一體化設計，可以分體安裝運輸，方便擴建、改造、搬遷再用。