《自動加藥裝置計量泵選型使用安裝及常見故障》全文共1411個字,預計閱讀時長5分鐘。主要講述:自動加藥裝置中使用計量泵流量可以范圍內(nèi)無級調(diào)節(jié),用來輸送液體,精準投加混凝劑、消毒劑。下面來簡單介紹下自動加藥裝置計量泵選型使用安裝及常見故障。 自動加藥裝置計量泵選型 1、確定壓力:所選...
自動加藥裝置中使用計量泵流量可以范圍內(nèi)無級調(diào)節(jié),用來輸送液體,精準投加混凝劑、消毒劑。下面來簡單介紹下自動加藥裝置計量泵選型使用安裝及常見故障。
自動加藥裝置計量泵選型
1、確定壓力:所選取計量泵的額定壓力要略高于所需要的實際較高壓力;不要選擇過高,壓力過高會浪費能源,增加設(shè)備的投資和運行費用。
2、確定流量:所選取的計量泵流量應(yīng)等于或略大于工藝所需流量。
3、確定泵頭(液力端)材質(zhì):計量泵的具體型號規(guī)格確定后,再根據(jù)過流介質(zhì)的屬性選擇過流部分的材質(zhì),這一步非常重要,若選擇不當,將會造成介質(zhì)腐蝕損壞過流部件或介質(zhì)泄露污染系統(tǒng)等,嚴重時還可能造成重大事故。
4、在選擇計量泵時,還需要考慮所需計量泵的精度級別,精度級別越高投入越大。
計量泵一般工作溫度在-30~100℃,特殊計量泵其工作溫度范圍更寬(如帶保溫夾套的高溫液體計量泵,其輸送溫度可達500℃)。
對于介質(zhì)的粒度,要求應(yīng)小于0.1mm,對于大于0.1mm的介質(zhì),可針對性地對泵的過流結(jié)構(gòu)進行改變,以滿足需要。
對于介質(zhì)的粘度,一般應(yīng)在0~1000mm/s,特殊的計量泵可達6000 mm2/s,機械隔膜式計量泵的流量是在標定的額定壓力之下測得的較大流量(室溫下清水輸送時),若壓力下降則輸出的流量會比標定的高。
自動加藥裝置計量泵安裝事項
1、出口高于進口,避免虹吸現(xiàn)象;
2、泵頭與注射閥要求豎直安裝;
3、所附管件用手旋緊即可,請勿使用工具;螺紋處不使用生料帶;
4、電源電壓穩(wěn)定,并且接地;
5、安裝環(huán)境整潔寬敞,通風良好。
自動加藥裝置計量泵常見故障
1)計量泵吸液不正常
這樣可以使整套部件旋轉(zhuǎn)至背板漏液排出孔與泵的底端對齊。在泵運行過程中調(diào)整液力端和隔膜至合適的位置。
對反應(yīng)時間來說,脈沖持續(xù)時間可能不足夠長。相對于標準的脈沖寬度80msec,流量監(jiān)視器脈沖寬度擴展,增加脈沖寬度至300msec。智能轉(zhuǎn)換開關(guān),取下固定電路板的護蓋,移走跳線X-1。這樣擴展功能,在故障指示之前允許有更多的時間。
計量泵安裝自排氣泵頭,采用自灌式吸液,保持吸液管線盡可能短。
2)拆換計量泵隔膜
在拆去舊的隔膜時,常遇到麻煩。如何拆下舊的隔膜提供一些額外的建議。
1、在泵頭松動之后,取下泵頭之前,調(diào)節(jié)沖程長度到一定的位置。可以保證電磁軸有足夠的壓力,保持其連接穩(wěn)固,這樣可以旋下隔膜。
2、 向外拉液力端使螺絲從插孔內(nèi)脫離。抓住液體端逆時針旋轉(zhuǎn)。稍有些阻力,可以旋下隔膜。
3、計量的化學藥品可能在液力端結(jié)晶,致使單向閥閥球和閥座不能正常工作。
4、在計量泵的吸入端可能有氣體泄漏。液力端吸入側(cè)連接件可能缺少O型圈或吸入閥連接松動。
3)引液中收到了流量故障指示信號如何解決?
通過松開4個泵頭螺絲,移動液力端。旋轉(zhuǎn)沖程長度到一定的位置并抓住液力端,然后從螺絲孔滑出 ,那么螺絲不與它們接觸,但是還把持著背板和隔膜。然后逆時針旋轉(zhuǎn)此部件,稍有些阻力,隔膜會從電磁軸松動下來。如果隔膜還沒有松動,在隔膜和電磁軸的接觸表面用些潤滑油。放置幾分鐘后,用一塑膠小錘輕輕敲打隔膜。然后在按照以上描述再次進行。
4)如何防止計量泵沖程定位馬達燒毀?
1、取下固定泵頭的4個螺絲。螺絲位置在計量泵的背面。
2、看是否安裝了排泄管并且排泄閥閉合?在計量泵引液階段排泄閥需要打開。注意并不是所有的計量泵都有排泄閥。
3、在隔膜安裝完畢、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后,安裝泵頭。確保吸液閥與漏液排出孔對齊,液力端的螺絲與相應(yīng)的4個孔對齊。